應如何選擇雙行星攪拌機？

雙行星攪拌機選型原則：

目前，許多用戶在粉體/粉體混合設備中，多選用原有的立式錐體混合設備，但專家建議，由于立式錐體雙行星攪拌機存在諸多缺點，維護率很高，因此，在粉體/粉體或顆粒物料混合時，應選用雙行星攪拌機。高粘度攪拌機能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業產品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。該設備混合效率高，混合質量好，出料時間短，殘留物少。然而，在選擇和使用雙行星攪拌機時應注意以下幾點:

1.根據日常生產選擇臥式攪拌機。由于每批物料在雙行星攪拌機中的加工時間約為10分鐘，加上出料和進料的時間，每批物料的加工時間可計算為15分鐘，因此一小時內可連續加工四批物料。如果選擇雙行星攪拌機，每批處理量100 kg，每小時可以處理400 kg。用戶可以根據自己的需要選擇雙行星攪拌機。

2，根據臥式螺旋帶式雙行星攪拌機進行工作管理原理，用于通過攪拌混合的雙螺旋帶向相反我們方向信息推送物料的能力發展應是學生基本情況一致的。由于內螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為達到企業推送物料的能力分析一致，內螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶，否則可能會使公司物料向一個重要方向主要集中。因此，在選擇雙行星攪拌機時要注意這一點。

3、根據設計原則，螺旋帶雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可達4 mm~10 mm，物料可通過摩擦驅動參與混合。

4、選擇水平螺旋帶雙行星攪拌機應注意喂養方式。應及時與供應商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側端口的材料形式。原因是：當雙行星攪拌機在規定時間內完成攪拌時，在短時間內清除可以保證材料的均勻性，如側端口螺旋帶逐漸釋放，一是延遲時間，沒有達到預期的生產率，二是材料已達到良好的均勻性，過度攪拌會導致材料消散，破壞均勻性，從而失去選擇雙行星攪拌機的意義。

5、使用雙行星攪拌機應注意喂養順序。一般來說，先投大料，如玉米粉、豆粉，再投組材料等預混。請注意，預混音不得使用螺旋升降器饋送、一次性翻轉節流或手動饋送的應用，以避免前混合中活性成分的丟失。

采用雙行星攪拌機，應在雙行星攪拌機啟動后，再分批進料。攪拌結束后不要停機，出料后再攪拌一批。