式中K為功率準數，它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數；d和N分別為攪拌器的直徑和轉速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽，K與Rej的函數關系可由實驗測定，將這函數關系繪成曲線，稱為功率曲線。

　　理論上雖然可以將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩種，但是在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發，影響攪拌功率的主要因素如下：

　　1、攪拌器的結構和運行參數：如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。

　　2、攪拌槽的結構參數：如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。

　　3、攪拌介質的物性：如各介質的密度、液相介質黏度、高粘度攪拌釜固體顆粒大小、高粘度攪拌釜氣體介質通氣率等。

　　2、速度時應從低速逐步調整到高速，不要直接啟動，以免攪拌器不同步，造成跳動；

　　5、高粘度攪拌釜如果在攪拌過程中如果發現攪拌器拌子調動或沒有攪拌，請檢查燒杯是否穩定或位置是否正確；

　　1、更先在進行攪拌之前需要先使用水將氫氧化鈉溶解了，然后再將溶解之后的倒入到油脂當中然后使用攪拌器對其進行攪拌，因為水和油脂本身是無法互相進行溶解的，所以在進行使用的攪拌的時候一定要沖的將兩者進行攪拌混合，這樣才可以盡可能的促進油脂和鈉離子進行反應。

　　2、使用設在進行攪拌的時候可以攪拌的更加均勻一些的，這樣其中的物料在進行攪拌的時候效果也是會更好一些的，從而使得攪拌器中的物料得到更加充分的接觸，有的時候使用手工進行攪拌的時候就可能會因為攪拌不均勻出現一些問題。

　　不銹鋼攪拌器在工業生產中的使用是很常見的，其中以家用類和化工類居多。產品見過的較多，因為這種設的應用行業較多，設計和適用也會有所不同，接下來我們就來了解下其設計問題。

　　1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。

　　功率準數的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關。

　　3、選擇不銹鋼攪拌器電機功率：考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業功率即可。

　　4、有關低臨街攪拌轉數的確定：這個轉數是滿足攪拌目的的低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。

　　1、因為攪拌裝置在使用的時候參與攪拌的很多都是化學制品，所以在進行清洗的工作人員需要注意做好自身的防護措施。

　　2、在對攪拌裝置進行清理工作之前要檢查一些罐當中沒有任何的液體是處于排空的狀態當中的，等到攪拌器完全的冷卻下來之后再開始清洗，可以能夠較好的避免在清洗時因過熱而導致的工作人員受傷。
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