雙行星攪拌機的制造技術

雙行星攪拌機作為一種通用機械，主要應用工藝有焊接、鉆井、刨制、銑削、鉆孔等機械加工。高粘度攪拌釜還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。分散釜此儀器主要在乳膠漆行業被廣泛應用，集低速攪拌和高速分散于一體，實現預分散，攪拌，高速分散，調漆，調色。臥式砂磨機完美的自動化解決方案是我們的目標。 臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業的高效率濕法超微研磨分散機械。

雙行星攪拌機主要由缸體塊、缸頭、混合槳、底座、驅動系統、電氣系統等組成，所有制造節點均按照圖紙要求和客戶特殊要求進行加工，焊接部件均按應力釋放，支撐面由基平面銑削，細致入微，以下分別介紹了部件及其關鍵工藝

缸體 -- 缸體由帶護套的 w 型罐體及其左右兩側支承板組成。鍋體內襯板用不銹鋼板切割軋制，焊接在磨具上。根據圖紙用碳鋼板切割焊接側板，為了使螺桿和螺旋槳平穩旋轉，采用一體化鏜孔工藝，即先用螺栓將側板和鍋爐本體連接起來，再根據圖紙制作定位銷，同時鉆孔側板上的通孔和軸承座的定位孔，保證了兩個槳的平行度和同心度，使設備平穩運行

氣缸蓋-氣缸蓋由不銹鋼板和不銹鋼方鋼制成，焊接成弧形。用銑床在機架上加工平面和圓角槽，根據客戶要求在蓋面上加工各種接口，為缸體的密封創造條件

攪拌槳---攪拌槳是雙行星沒有攪拌機更關鍵的構件，是由廠家需要經過分析計算可以制造出一個模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件，經先后進行兩次不同車削技術加工，不銹鋼包覆而成

底座-底座一般采用國標槽鋼或工字鋼焊接，鋼構件應在雙行星攪拌機關鍵支撐部位下端卸料，保證機身穩定性。

驅動系統——雙行星攪拌機的驅動部分包括軸承、同步齒輪、減速器和電機。整體鉆孔的鍋體組裝后，配套的精密速比齒輪通過內齒輪套連接到減速器的輸出端，電機和減速器通過皮帶輪連接，可以很好的保護電機和減速器。驅動部分更重要的是可選零件的質量和裝配的同心度。因此，選擇一套進口減速機和電機是保證雙行星攪拌機安全運行的關鍵。此外，裝配時必須調整減速機輸出端與攪拌軸輸入端的同心度，這樣雙行星攪拌機操作方便，降低噪音，延長使用壽命

電氣信息系統---電氣管理系統就像是雙行星攪拌機的大腦，雙行星攪拌機所有的動作均通過提高電氣工程系統來實現，包括加熱溫度控制，攪拌槳轉動，出料，缸蓋啟閉，因此對于電氣設備系統發展制造業頗為關鍵，應選用教學質量過硬的電氣化產品，電路結構設計可以合理，安全保護電路完善自己才能得到很好的保護好電機及保證雙行星攪拌機在高強度的作業工作環境中平穩運行