高剪切同質乳化機工作原理

轉子和定子的精密技術配合，工作頭（轉子和定子采用鍛件生產制造）爪式結構，雙向吸料，剪切作用效率高。高粘度攪拌機能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業產品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。

間歇式高剪切分散乳液均質機通過轉子的高速穩定旋轉，形成高頻、強周向切線速度、角速度等綜合動能效率；在定子的作用下，在定子和轉子之間的合理狹窄間隙內形成強往復的液壓剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器內循環上述工序，更終得到產品。

間歇式高剪切提取工作發展過程：

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2. 強大的離心力將材料從徑向拋到固定和路由器之間的狹窄和間隙。同時通過離心擠出、沖擊等力量，使材料更初分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，更高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

圖4。同時，在轉子區域軸向吸力的作用下，形成了兩個強湍流波，一個是上部湍流，另一個是下部湍流。物料經過多次循環，更終完成分散、乳化、均質過程。