新型雙行星攪拌機如何快速投產使用

雙行星攪拌機主要由揉合部分、星座部分、液壓系統、傳輸系統、真空系統和電控系統等六個部分組成。高粘度攪拌釜還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散釜此儀器主要在乳膠漆行業被廣泛應用，集低速攪拌和高速分散于一體，實現預分散，攪拌，高速分散，調漆，調色。捏合部分由缸體、泥漿軸、墻板、缸頭等組成。

在雙行星攪拌機的液壓系統中，兩個小油缸和兩個大油缸由一個液壓站操作，完成打開和關閉大蓋以及轉動攪拌缸的功能。系統設計壓力為7.0Mpa，電控系統包括手動和自動電控系統，用戶可隨意選擇和要求，操作方便可靠。

雙行星攪拌機安裝后更先清洗，去污并擦拭防銹油脂。檢查潤滑點進入潤滑油(脂) ，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電器設備是否安全。電熱式雙行星攪拌機必須有接地裝置。

調試前清理雙行星攪拌機房，空轉10-15分鐘，確認機器正常運行后投入生產。起動前檢查三角帶的張緊度，并通過調整螺栓將電機移動到合適的位置。雙行星攪拌機工作室應盡量減少反轉和墻板軸封的使用，并根據使用中的磨損情況適當調整或更換軸封。

　　使用過程中蒸汽進行加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽系統壓力我們不得出現超過標牌管理知識的拌缸使用工作壓力控制要求，蒸汽通過管道不允許發生泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證社會安全閥壓力表的可靠性，各潤滑作用部位應經常需要注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月時間更換自己一次。