為什么有些砂磨機達不到要求的效果

為什么我們有些企業工廠用砂磨機生產的色漿達不到設計要求聽一些公司客戶說，他們可以購買的磨床的細度達不到標準要求，這讓他們很困惑。高粘度攪拌釜還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。分散機按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業產品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。磨礦細度達不到教學要求的常見問題原因分析是什么？怎么能夠解決？接下來跟著砂磨機廠家昊燁一起看一看！

原因一：顏料顆粒難以分散，如炭黑、鐵藍等。

解決方案：在生產中，應采取以下措施：一是合理調整工藝，如球磨機或三輥機研磨后分散：二是使用分散劑、炭黑等溶劑也能提高分散效率。上述方法可能對產量產生影響，因此更根本的是表面顏料，以提高磨料的分散性能。

原因二：漆漿本身的細度不能滿足色漿的要求。

解決方法: 涂料的細度必須達到規定的細度標準，否則不能保證顏料的細度。因此，應使用規定細度的油漆漿。為了滿足研磨色漿的要求，用戶可以根據實際情況找出原因，使研磨色漿的細度達到要求，提高工作效率。

原因三:顏料雜質含量過高，難以研磨，如混入油漆、纖維、灰塵、細砂等雜質。

解決問題方案：更先，我們要依靠顏料供應企業部門可以加強財務管理，禁止雜質混合，保證公司產品服務質量；其次，當色漿生產加工車間匹配時，應加強中國涂料過濾；并注意學生及時有效清除粉體中可識別的雜質；當已混合的雜質被三輥分散時，應采取滿斗、余斗操作或采用單輥磨串聯一個充分利用過濾爐渣。

原因四：顏料本身的細度大于漿料要求的細度，不能拋光。

解決方案：顏料進一步加工和粉碎，使其顆粒尺寸小于漿料所需的細度，因為泥漿研磨的分散過程不能解決進一步減少原始顆粒的問題。