合理的應用攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會節省很多不必要資源浪費。所以其選型便成為了至關重要一個關節，所以正常情況下我們在使用之前需要考慮哪些方面的因素呢？

　　更先是效率的問題，需要盡可能的選擇在工作范圍之內其效率能達到一個較佳狀態，選擇的時候就要使其工作點處于相對較高的效率范圍內。而實驗用的機器效率高低往往會受到運行的模式和轉速以及加藥等方面的影響。

　　其次是攪拌器工作的穩定性。即使該機器效率比較的高，但性能不夠穩定，經常發生故障那也是不行的，誤工導致的生產損失與額外投入是誰都不愿意看到的，所以這里就需要考慮該設的電機、傳送裝置等配件的應用情況。

　　更三選型盡量選擇結構簡單、性能高、檢修方便、易損件少或者售后完善的一體化產品。這涉及到產品本身的特性以及家的服務水準。所以一臺容易保養和維修的、并且能夠進行快速維護的攪拌設用起來會更加的順手。否則一旦發生故障的話，就會無法快速的解決，甚至需要漫長的維修等待，就需要考慮其對后續生產的影響。

　　更四點需要考慮攪拌器適用環境的強度，比如環境較惡劣的情況下，防腐的能力以及防塵等級等方面需要考慮。

　　后面才要考慮攪拌器的性價比。然而這點其實是基于以上因素后才能有更完整的比較。在各方面綜合性能都滿意的情況下，就需要考慮購置與使用的成本和維保成本等來決定用戶想采買的產品。

　　主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度(2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。

　　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

　　有平槳式和斜槳式兩種。結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　　槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。

　　螺帶的外徑與螺距相等，螺帶式攪拌器專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。

　　除此之外，還有折葉式、變頻雙層、側入式、磁力加熱攪拌器等，不用類型的設有不用的使用性能以及適用范圍，可以滿足用戶在不同領域的使用情況，使其可以更充分的發揮作用功效。

　　在攪拌器的使用過程中，為了保證就攪拌的質量，其放料過程也是非常重要的，正確的進行放料，可有效地提升攪拌效率，對此為了提升攪拌效率，在放料時應注意哪些。

　　1、運轉過程中應該注意，通過夾套對設進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

　　2、攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，對于非一定要加入大塊硬質物料，應粉碎后加入。

　　3、對于出料時應該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應結束需要冷卻時，要待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水。

　　4、運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發現泄漏應立即采取措施。

　　在對攪拌器進行放料時，要注意遵循以上事項，可有有效的提升攪拌效率和攪拌質量，同時減少設故障的出現，延長設的使用壽命。

　　在現在建筑行業中，經常會看到攪拌器的使用，但是在攪拌器使用中會發現，有的設是帶有皮帶的，有的設卻沒有，為了分辨這兩種之間的區別，我們將對帶有皮帶的攪拌器設的好處進行了解。

　　1、吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導致攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪箱及攪拌器軸的力矩，保護回轉部件。

　　2、電機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩沖電機帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護齒輪箱的齒輪，避免產生“打牙”的風險。

　　綜上所述，帶有皮帶的攪拌器能夠很好的保護設的部件，減少設之間的摩擦，所以在使用攪拌器時一定要選用帶有皮帶的設，這樣不僅可以減少發生故障，提高工作效率，還可以延長機器的使用壽命

　　當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。

　　攪拌器內有是一種無死點混合設，行星架上的活動和攪拌槳底部的在攪拌時不斷的將攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，線，從而保證物料不致發泡及清除物料中的空氣成分；罐體內壁經精車加工，確?？砂压摅w內壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

　　攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用；釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。

　　所以攪拌器的工藝會對它的轉速產生比較大的影響，大家在選擇的時候根據自己的實際需求去進行選擇。
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