1.軸向流：流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。

　　2.徑向流：流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環流動。

　　3.切向流：無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。

　　攪拌軸側插入式反應釜從潤滑角度來說，這類反應釜用機械密封一般不會出現潤滑不良問題，釜內介質的液面必須保持一定的高度。軸從一側伸出的反應釜，軸處于懸臂狀態，故容易產生振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，分散釜而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉速不高，只要采取相應的措施，這一問題是可以得到解決的。

　　一、檢查與小型高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查小型高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保小型高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　搪瓷反應釜的應用相信大家都有一定的了解，它在當今的各大工業領域中是非常重要的一種設，也是非常受歡迎的一種，尤其在化工化學、農藥、分散釜染料、食品、石油、能源等等多種我國較為重要的行業領域中都是應用非常大的。搪瓷反應釜用途大而廣，制作工藝也非常獨特，所以造價也是非常高。因為在搪瓷反應釜的使用中，其使用條件往往是非常惡劣的，一般都需要在強腐蝕性、強酸堿性或者其他一些高溫、低溫等環境中使用，所以所用材料也是非常嚴格的。但是任然有一些情況是很多人都很擔憂的，那就是在出現各種故障時，大家都比較煩惱，因為搪瓷反應釜一旦損壞，需要停產維修，從而使得企業進度等都會落后。

　　b.釜體，軸封、攪拌器、內外蛇管等主要機件安裝配合，分散釜磨損、腐蝕極限應符合檢修見程規定；

　　搪瓷反應釜導熱油的循環流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在爐內溫度分布的不均勻性。準確地說，降低流速，會加劇導熱油被加熱的不均勻性，導熱油的熱降解速度會加快。由于結焦是非傳熱物質，當熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導熱油結焦時，爐管內外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內壁熱油溫度是300℃時，而爐管外壁溫度要到600多度，爐膛需要更高溫度，熱量傳遞才能達到要求。
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