一、檢查與小型高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查小型高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保小型高壓反應釜高低溫一體機配套的反應釜無異常情況下，高粘度攪拌釜啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　1、可以應用于高溫（350℃）、中高壓（15MPa）、高粘度（20，000Pa?s）的工況；

　　搪瓷反應釜一般來說是不會出多大問題的，使用壽命也很長。但是由于其是由含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，所以在擁有很好的耐腐蝕性這一優點的同時，也有了表面性脆的這一缺陷。然而在搪瓷反應釜運行過程中受由于振動沖擊及其他復合力作用影響，金屬部件會產生硬對硬關系。隨著時間延長，部分沖擊變形成為變形，恢復應力下降，形成間隙，終造成硬度相對較低的部件出現磨損。常見的一般有傳動部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。

　　1.結構的區別是：搪瓷反應釜是鋼體結構內部燒一層瓷，不銹鋼反應釜主體和內部都是不銹鋼材質。

　　2.用途的區別是：搪瓷的用于強酸強堿物料，而不銹鋼則無法適用強酸強堿的物料，不銹鋼會被物料腐蝕掉或是與不銹鋼產生化學反應，生成影響物料產品質量的物質。

　　3.從結構與用途兩方面考慮，兩者區別僅僅是使用場合的不同，了解到這些后再以后使用中只要避免不銹鋼用于強酸強堿即可。

　　①因密封置于釜的上部，處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相)，則釜用機械密封所密封的介質大部分是氣體而不是液體。這樣，從密封端面的工作條件看，與泵用密封相比，潤滑條件差，易處于干摩擦狀態，造成端面磨損，故需要采用一定的潤滑冷卻方法。同時由于氣體滲漏性強，高粘度攪拌釜因此，對石墨環等空隙率大的材料，除水壓試驗外，還要增加氣密性試驗的要求。

　　②反應釜由于工藝條件的變化，壓力、溫度往往不是恒定的，經常波動。因而設計時應保證當壓力波動(高壓操作、低壓操作及真空操作)時也能滿足使用要求。高粘度攪拌釜

　　c.機械傳動無雜音，攪拌器與設內加熱蛇管，壓料管內部件應無碰撞并按規定留有間隙；
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