1、檢查起升制動器并作適當調整，檢查水泵、節流閥、小型混凝土攪拌站上是否有泄漏現象，打開齒輪檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊，檢查葉片、襯板磨損情況，適當更換。

　　2、開機前一定要檢查設的絕緣和接地情況，確保設處于良好的工作狀態。同時，也要對皮帶輪保護裝置進行相應的檢查。避免操縱過程中短路甚至漏電等相關電路題目。

　　3、攪拌機安裝必需留意平穩牢固。特別是在選擇安裝過程中，應考慮安裝在平整夯實的場地上，一般是在路邊。由于機器本身很重，假如不不亂導致動彈，可能會泛起很麻煩的產業事故，即使沒有傷亡，清理起來也會很麻煩。

　　4、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤滑油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應更換，檢查減速箱、油泵油量，檢查潤滑部位，混凝土攪拌站向料斗滾柱軸承加注潤滑油。給水裝置要保持清潔，以免堵塞，檢查吸入閥清洗時間，行程開關搖臂是否松動。

　　除此之外，攪拌器在運行前應預先在桶內掛好安全鉤。同樣，重要的是要保證機器四周沒有其他人，當然，也可以劃定非操縱職員不使用。這些建議可有效避免安全隱患，確保機器正常運行。行程開關搖臂是否松動。

　　3、按設的動力配置電源線、安裝后檢查脫硫攪拌器各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固——有的線、檢查完畢要進行空負荷試車，試車正常即可進行脫硫攪拌器生產。

　　脫硫攪拌器雖然結構簡單，但它也是一種金屬制成的機械設，因此在使用時離不開潤滑油的作用，在長時間的使用過程中油脂也有可能受到污染，這時就需要定期更換。

　　使用潤滑油進行潤滑的系統，換油時間和油箱的大小、潤滑系統的類別有關，從脫硫攪拌器家的建議出發，結合實際的使用條件，掌握合適的換油時機。50加侖以下，約190升以下的非循環系統（例如噴濺潤滑、油浴潤滑的齒輪箱），可根據設家推薦的時間和實際使用條件，定期換油。

　　脫硫攪拌器家會給用戶建議換油周期，但是某些環境因素則要求我們縮短換油周期。潤滑油變質的原因是氧化，接觸到水分、高溫、污染物，潤滑油的氧化速度就加快。由于進水、接觸雜質污染。除了經驗判斷，通過油液檢測能給出準確的換油時間。50加侖（190升左右）以上的潤滑系統則應該通過油液檢測確定換油時機。日常維護中，目視檢查油液的狀態也很重要。油液的顏色變深、發黑往往說明油液已經氧化；而油液渾濁，有懸浮物則說明有污染物。

　　潤滑油變質的主要原因是氧化，而氧化速度與溫度有著直接關系，60℃以上，溫度每升高18華氏度（10℃），油的壽命就減半。實際使用中，如果油溫高于推薦，那么換油周期也應該相應調整。潤滑油氧化會產生油泥、漆膜、生成酸性物質，這些物質對設有害，而且反過來加速油變質。通過檢測潤滑油里的酸值（AN），可以監測脫硫攪拌器潤滑油的氧化。潤滑油受到污染也會引起油變質，通過油液檢測水分和顆粒污染物，能監測潤滑油的清潔度。

　　脫硫攪拌器潤滑油更換時間受到多種因素的影響，因此并沒有一個確切的時間，這時就需要使用者掌握一定的辨別技巧，根據油脂的顏色、味道等來推斷是否發生變質以及是否需要換新。

　　一般來說脫硫攪拌器的類型、尺寸及轉速對攪拌的功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響：比如說渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利而旋槳式攪拌器對總體流動有利那么對于同一類型的攪拌器來說在功率消耗相同的條件下大直徑、低轉速的攪拌器其功率主要消耗于總體流動、有利于宏觀混合而小直徑、高轉速的攪拌器其功率主要消耗于湍流脈動、有利于微觀混合。

　　有部分脫硫攪拌器專為高粘度、高固含量物料的混合、反應、傳熱而設計，并且可以根據不同粘度、不同物料量以及不同傳熱要求來配置不同種類的螺帶攪拌器——包含桿導流筒攪拌器、雙螺帶攪拌器、內外單螺帶攪拌器、螺錐形螺帶—螺桿攪拌器等其中橢圓容器底部還需加設錨式攪拌器、大型反應器內需w將螺帶分段拆卸式來設計。

　　脫硫攪拌器在長期的使用過程中難免會出現一些故障，這其中就包括了在設正常運行關機后就無法啟動的情況，讓很多用戶都感到投桶。只有搞清楚產生這種現象的原因才能更方便我們采取措施來對其進行預防，因此今天小編就在這里為大家講解一下脫硫攪拌器無法啟動的原因。

　　1、脫硫攪拌器的兩個橡膠側壁未關閉：由于攪拌器的旋轉部分是存在潛在危險的，所以在進行設計的時候提供了多個保護裝置，如果攪拌器的橡膠側壁沒有關閉的話，那么系統將不能自行工作。

　　2、沒有按順序操作設：脫硫攪拌器啟動時應嚴格按順序操作，先讓卸載皮帶機啟動后再啟動攪拌機，醉后啟動進料系統。如果我們先啟動進給系統或者在開始工作時進給速度太快，就會導致設負載啟動并極有可能無法啟動。

　　3、脫硫攪拌器中填充的材料超出規格：這是由于大材料的停滯導致攪拌軸不能操作，因此我們應防紙不符合規格的骨料進入混合系統。

　　4、意外集火了設緊急停紙按鈕：如果在工作期間意外觸摸緊急制動按鈕或者由于緊急情況按下按鈕，那么裝置將緊急制動；因此重新啟動時須手動清空攪拌器，否則攪拌器將無法滿載工作。

　　以上內容就是脫硫攪拌器出現無法啟動情況的原因了，從上述內容我們可以看出無法重啟的很大一部分原因是使用者的不規范操作導致的，因此這就需要企業對員工進行崗前培訓工作，掌握合理的方法再使用設，從而保證設的正常運行。
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